漂珠是一種顆粒細、質量輕、耐酸堿的空心微珠，具有耐熱、絕緣、化學性質穩定、無毒、不燃燒等特征。它在燃煤過程中產生，屬于粉煤灰中的一種。由于漂珠的中空結構，其密度僅為0.3g/cm3，會漂浮于水面，因此不宜將其作為增強顆粒在復合鍍中應用。本文首先利用非均相沉淀法，以硫酸鈦為鈦源，對漂珠進行表面改性，旨在增大漂珠的密度，使其可以懸浮或者沉于水溶液中。然后將改性漂珠作為增強顆粒，采用復合電鍍法在鋁合金基體表面制備Ni-P/漂珠復合涂層。采用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X-射線衍射、摩擦磨損試驗機和電化學工作站等對改性漂珠的表面微結構、以及Ni-P/漂珠復合涂層微結構、界面結合力和耐蝕性能進行了系統研究，獲得了如下結果：在漂珠表面制備了TiO2包覆層。發現隨著Ti(SO4)2用量的增加，漂珠表面理論包覆厚度增大，當理論厚度大于0.3μm以后，漂珠表面出現龜裂現象，且理論厚度越大龜裂現象越嚴重，認為0.3μm為漂珠表面TiO2佳理論包覆厚度。漂珠表面TiO2薄膜包覆程度和致密度隨pH值升高先增加后降低，結合鈦元素含量EDS能譜分析結果得出，pH值為5時漂珠表面TiO2薄膜包覆好、致密度高。反應溫度越高，TiO2粒子沉積速度越快，但溫度過高則不利于其在漂珠表面沉積，經能譜分析發現反應溫度為50℃時Ti元素含量高，此時膜層的SEM形貌顯示致密。綜合分析，漂珠表面包覆TiO2層的優工藝為：理論包覆厚度0.3μm，反應溫度50℃，pH值為5。利用復合電鍍方法，在鋁合金表面成功沉積出Ni-P/漂珠復合涂層。隨改性漂珠添加量的增加，Ni-P/漂珠復合涂層中漂珠沉積量也逐漸增加；但當改性漂珠含量過多時，會引起對涂層表面沖刷現象，結果使涂層中改性漂珠含量減少，層厚度變薄。實驗發現，電流密度越大，復合涂層厚度越大，顆粒尺寸越小。綜合分析發現，當改性漂珠添加量為10g/L，電流密度為20mA/cm2時，復合涂層表面涂層質量好。采用劃痕實驗研究了復合涂層的界面結合力。發現隨著改性漂珠添加量和電流密度增加，界面結合力先增加后降低。在改性漂珠含量為10g/L、電流密度為20mA/cm2時，復合涂層的界面結合力大。采用電化學阻抗譜和極化曲線方法研究了復合涂層在3.5%NaCl水溶液中的耐蝕性。發現改性漂珠含量為5g/L、電流密度為20mA/cm2時獲得的Ni-P/漂珠復合涂層耐腐蝕性能好。