粉煤灰漂珠是粉煤灰中的一種珠狀顆粒， 壁薄中空， 長(zhǎng)期以來作為廢棄物隨煤灰水向外排放， 而其具有耐磨、 無(wú)毒、 分散性、 流動(dòng)性、 耐漂珠水性、 漂珠耐酸堿性、 耐高溫、 電絕緣性、 低的導(dǎo)熱系數(shù)等許多優(yōu)良特性。 如將粉煤灰漂珠用于制備外墻隔熱涂料， 既可降低成本， 又可變廢為寶。 漂珠筆者通過非均相沉淀法對(duì)粉煤灰漂珠表面進(jìn)行表面改性， 將具有高折射率的T i0 2包覆于粉煤灰漂珠表面， 將粉煤灰漂珠的隔熱作用漂珠和二氧化鈦反射隔熱作用相結(jié)合制備隔熱填料和外墻隔熱涂料， 可增強(qiáng)其隔漂珠熱功效。1實(shí)驗(yàn)漂珠部分1. 1實(shí)驗(yàn)原料與儀器設(shè)備硫酸鈦、 十二烷基苯磺酸鈉、 氨水、 氫氧化鈉、 純丙乳液、 金紅石型鈦白粉、 滑石粉、 高嶺土、 云母、 涂料助劑等。 S D F 4 0 0 實(shí)驗(yàn)分散砂磨機(jī)， D 一8 4 0 1型多功能攪拌器， sX 2-2. 5-12箱式電阻爐， zB D 型期: 20cr7 -08-1漂珠要從事微晶玻璃、 隔熱涂料的研究， 0512-52251102， jh d m @ cslg . ed u . ∞。 20( 二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠的研究・2 0 l・儀， 自制隔熱效果測(cè)定裝置等。1. 2T i0 2包覆粉煤灰漂珠的制備粉煤灰漂珠與蒸餾水按質(zhì)量比l: 10 混合，漂珠 滴加l%十二烷基苯磺酸鈉并攪拌， 使粉煤漂珠灰漂珠分散均勻， 控漂珠漂珠制溫度并緩慢滴加硫酸鈦溶液， 用氨水溶液調(diào)節(jié)體系p H ， 反應(yīng)持漂珠續(xù)一段時(shí)間， 水洗至p H 為7 ， 烘干后在一定溫度下煅燒2 h ， 制得所需T i0 2包覆粉煤灰漂珠材料。1. 3隔熱涂料的制備按表l配方配制隔熱涂料， 其中的包覆漂珠即為按包覆反應(yīng)佳工藝條件所制備的二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠。 其余乳液和顏填料的選擇依據(jù)在文獻(xiàn)[ 8]中已作具體介紹。表1隔熱涂料的配方原材料用漂珠漂珠量/g原材料用量/g水29 . O鈦白粉漂珠9. O增稠劑0. 8云母4 . 0T F C 一50. 6膨潤(rùn)土1. 5喁P -03O . 4高嶺土1. O7 IM 一22. O包覆漂珠3. O滑石粉3. 0T B H 乳液漂珠 B D型白度儀測(cè)定包覆材料的白度; 對(duì)所制備的二氧化鈦的粉煤灰漂珠進(jìn)行Ⅺm 分析; 參考文獻(xiàn)[ 8 -9 ]衡量隔熱涂料的隔熱效果。2結(jié)果與討論2. 1二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果以反應(yīng)漂珠漂珠溫度、 p H 、 包覆厚度和反應(yīng)時(shí)間為因素設(shè)計(jì)4 因素3水平正交實(shí)驗(yàn)， 結(jié)果表明反應(yīng)溫度對(duì)二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠終性能的影響大， 其次分別是p H 值、 反應(yīng)時(shí)間、 理論包覆厚度。 當(dāng)反應(yīng)溫度漂珠漂珠為7 0 ℃、 p H = 7 時(shí)， 隔熱涂料與黑漆的大溫差達(dá)31. O ℃， 因而確定其為二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠佳工藝條件。2. 2包覆厚度對(duì)粉煤灰漂珠白漂珠度和隔熱涂料隔熱漂珠效果的影響粉煤灰漂珠的色澤為銀灰色， 當(dāng)用二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠后， 由于7 n 0 2白度高， 因此包覆材料的白度值也將提高。 圖1表明， 隨包覆厚度的增大，白度也逐漸增大。 當(dāng)理論包覆厚度為2舯時(shí)， 白度大值達(dá)66. 8 0 ， 而此時(shí)隔熱涂料的隔熱效果并非佳， 主要原因是由于包覆厚度過大， T i0 2晶粒在粉煤灰表面異常生長(zhǎng)， 導(dǎo)致包覆材料在涂料中分散不利，故隔熱涂料與黑漆溫差減小。 在包覆厚度為1腳時(shí)， 二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠的白度為60 . 4 0 ， 隔熱涂料與黑漆的溫差達(dá)31℃。 該工藝條件與正交實(shí)驗(yàn)所得佳工藝漂珠條件相吻合。p H = 7 、 反應(yīng)溫度為7 0 ℃、 反應(yīng)時(shí)間6 h ; 1一白度; 2一溫差圖1包覆厚度對(duì)隔熱涂料白度和隔熱效果的影響2. 3二氧漂珠漂珠化鈦包覆粉煤灰漂珠的顯微結(jié)構(gòu)圖2中粉煤灰漂珠是不規(guī)則的球狀體， 表面圓潤(rùn)漂珠， 光滑。 在7 0 ℃、 p H = 7 包覆時(shí)， 二氧化鈦在粉煤灰漂珠表面的成核速率與生長(zhǎng)速率接近， 因而二氧化鈦在粉煤灰漂珠表面沉積較均勻。( a )包覆前( b)7 0℃下包覆后圖2包覆前后粉煤灰漂珠S E M 圖圖2( b )中的二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠表面進(jìn)行E D S 能譜分析。 包覆材料表面A 點(diǎn)位置的能譜顯示， 經(jīng)過水解包覆后的粉煤灰漂珠表面T i0 2質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)8 5. 4 7 %， 這表明硫酸鈦水解后生成的二氧化鈦絕大部分已經(jīng)沉積于粉煤灰漂珠表面。2. 4 二氧化漂珠鈦包覆粉煤灰漂珠的相分析金紅石型T i傷在硬度、 介電常數(shù)、 折射率等物理陛能方面優(yōu)于銳鈦礦， 漂珠將包覆于粉煤灰漂珠表面的二氧化鈦轉(zhuǎn)化為金紅石T i0 2對(duì)提高包覆材料的性能具有積極意義。 從圖3可看出， 利用佳包覆工藝制備的二氧化鈦包覆漂珠粉煤灰漂珠在60 0 漂珠一8 0 0 ℃下煅燒2h ， 所得T i0 2晶型為銳鈦礦; 當(dāng)溫度升高到 ・2 0 2 ・現(xiàn)代化工第27 卷增刊( 2)9 0 0 ℃， 才開始出現(xiàn)金紅石型T i0 2。 而采用溶膠一凝膠法…制備的‘n 02納米晶在600℃就有9 6. 2%的銳鈦礦轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石。 但符春林【llJ指出A 120 3的存在將明顯阻礙漂珠顯著。 二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠的佳工藝條件是: 反應(yīng)漂珠溫度7 0 ℃，金屬孔蝕抑制劑以及抑制方法申請(qǐng)?zhí)? o i20 0 58 0 0 19 326. 8公開號(hào): C N l0 10 27 4 29一種含有( 漂珠A )相對(duì)于1摩爾通式[ 1]表示漂珠的共軛二烯磺化物， 共聚O . 1~20 摩爾通式[ 2]表示的漂珠具有羧基的不飽和化合物的含磺酸基共聚物; ( B )相對(duì)于1摩爾馬漂珠來酸， 共聚0 . 8 -1. 3摩爾碳原子數(shù)為4 ~10 的烯烴的漂珠含疏水基共聚物漂珠以及( C )唑類化合物的金屬孔蝕抑制劑， 和以( A 漂珠)、 ( B )和( c)各成漂珠漂珠分的合計(jì)量計(jì)， 向水系統(tǒng)中添加1~10 Drr∥ L 該孔蝕抑制劑的抑制金屬孔蝕的方法。 其中，R 1~艫至少其中之一為一sq x ， R 7 。 R 10 至少其中之一為一( cH 2)。 C O O M 。 通過使用上述孔蝕抑制劑， 可以在開放循環(huán)冷卻水系統(tǒng)漂珠中， 有效地延長(zhǎng)在與水接觸部分具有碳鋼的設(shè)備的壽漂珠漂珠命。p H = 7 ， 理論包覆厚度為1. O 弘m ， 反應(yīng)時(shí)間為6 h。在此條件下二氧化鈦在粉煤灰漂珠表面分布均勻，利用其所制得的隔熱涂料與黑漆的溫差漂珠達(dá)31℃。二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠在60 0 ~8 0 0 ℃下煅燒2 h，所得T i0 2晶型為銳鈦礦; 當(dāng)溫度升高到9 0 0 ℃， 銳鈦礦開始轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石